PE管材热熔连接的步骤

PE管材一般的连接方式有热熔连接、电熔连接、法兰连接和螺纹连接等，其中热熔连接又分为对接焊和承插焊，可以在不同的情况下进行使用，下面就和小编一起来了解一下两种焊接方式的步骤吧。
　　1、对接焊：
　　(1)适用范围：对接焊温度一般是处于200-235℃之间，可以用于公称外径63mm以上的PE管材。
　　(2)对接焊的步骤：
　　第一：将需焊接的部位固定在熔焊机的夹具上，使用铣刀切削管材、管件的焊接端面，使对接端面材料中心线在同一水平面上，且对接时不能有可见的缝隙，使管壁间尽可能的重合；
　　第二：将加热工具放置于工作端面之间，将对接焊机上的管材贴近加热工具并施加一定的压力，直到两边卷边符合规定宽度；
　　第三：将端面加热适当时间和适当温度之后，移开加热工具 ，施加足够的压力，将熔融的端面对接到一起， 形成均匀凸缘；
　　第四：冷却过程中，依然需要保持一定的压力，达到一定时间后，在进行释放压力，焊接完成。
　　2、承插焊
　　(1)适用范围：适用于公称外径63mm以下的进行连接，一般PE管材的直径大于125mm的时候，不建议使用。
　　(2)承插焊的步骤：
　　第一：将端头切削整齐平整，并清理工作面，标出插入深度线；
　　第二：承插连接前，应校正两对应的待连接件，使其保持在同一轴线上，运用加热工具的凹模熔化插口端的外表面，凸模熔化承口端的内表面；
　　第三：加热完成后快速将加热工具移开， 检查熔融表面的一致性，然后及时的将管材平直地插入管入管件的承口中，并施加合适大小的力，避免扭动；
　　第四：固定住直到冷却。